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        軸流風機自控系統的改進

        作者:管理員 時間:2021-07-18

        湖南軸流風機是在離心風機的基礎上發展起來的,它具有高-效、寬廣等優點。但是,通過安裝調試和幾個月的日常維護,發現軸流風機從實際設計、供貨到軟件編制、自控系統都有不同程度的問題,并且已經多次影響機組的正常生產,波及高爐的穩定,必須對其進行改進。

        從軸流風機自控系統存在的問題及改進來看,存在以下問題。

        測溫元件的選擇與安裝潤滑油站油溫檢測是軸流風機正常工作的重要檢測參數,軸承回油油溫測量由于沒有油壓,一般不會出現問題,比較常見的故障是進油油溫檢測以及油站油箱油溫檢測,采用可動卡式測油油溫測量,由于沒有油壓,一般不會出現問題,所以目前油站的油溫檢測是軸流風機正常運轉的一個重要檢測參數,軸承回油油溫測量裝置測量油液溫度計一般不存在問題,故一直運行良好。軸流式風機產品通過我們的信息反饋,對供貨方式進行了改進。

        軸流式壓縮機原動機是汽輪機,為方便抽汽器自動儀表設備配套供應,為便于運輸和拆卸,取油及汽水的介質壓力取壓裝置,采用“壓頭”取壓插座、導壓管和取源閥組成,這些新設備在投運初期是沒有問題的,時間一久,汽水系統中的“壓頭”取壓插座、導壓管和取源閥組成,這些新設備在投運初期是沒有問題的,時間一久,就會出現漏氣現象。針對以上原因,我們對壓力容器進行了改造,減除了漏汽、漏水現象。

        信號的隔離信號隔離是一種老生常談的事情,陜鼓成套設計考慮的比較少,而實際應用中由于接地差、1/0模件接地松動、變頻器的使用等因素,都有可能影響信號的正常性,造成機組誤動停機,我廠在安裝臺軸流機組時采用十臺。

        為確保系統的可靠,雙回路供電采用冗余方式,系統接線圖如下所示。

        湖南軸流風機系統接線設計原則上沒有錯誤,流風機 PLC柜電源連接并聯部 AB沒有壓線插頭,直接接通空氣開關,一旦前面松動,接觸不好,就會影響后面的所有供電,雙直流電源反向截止二極管出口按圖紙是四個接頭,靠螺桿擰緊很不可靠。我公司1軸流風機就曾發生過類似故障,02點松動,并導致電源模塊1和電源模塊2同時失電而險些停機的事故,我們經過仔細研究和討論,決定改為設計接線,修改后運行良好。

        并且作了如下說明,使制造盤柜的廠家明白,說明如下:反向截止二極管加裝散熱片。

        如果 Ml或M2連接處單獨松動,也不會影響電源模塊的供電使用,如果 Ml處有松動,導致電源模塊1斷電,但模塊可通過冗余電源模塊2繼續工作。

        因為盤箱柜大多是廠家制造的,多數用戶不會一根檢測螺桿、接頭,也不會查看連接螺桿是否有防松墊圈等。新柜體是沒有任何問題的,運行一段時間后,問題就會發生,一軸流風機已按改進進行,運行良好。

        軟件精化軟件的精化是每個編制過程控制軟件1折線功能溫壓補償的人所關心的。綜合考慮,合理的算法,可以充分展示編程人員控制理論水平的高低。以下是一個風機防喘閥控制原理的簡單實例。

        在L-比較喘振預報比喘振報S11手動給定 i2.5.1控制算法中,可以看到,經過溫度補償后的喉部差壓才能真實地反映運行工況,由于是恒定轉速,防喘控制是由于溫度補償后喉部差壓和出口壓力來決定的,因此編程人員應對防喘控制圖進行細化,從而使編程人員不能準確地反映出系統的運行狀態,因為這是恒定轉速,防喘控制圖采用以下幾個條目:入風溫度限幅由當地天氣低至 i2.5.1控制算法所示。

        進口差壓限幅:以設計喉部差壓高值為高限,喉部高值為10為低限,以低值與喉部差壓開關二選二判斷風機逆流的條件,如正常超限為后一次值,同時在報警欄內給出一個低值,并與喉部差壓開關二選二判斷作為風機逆流的條件,如正常超限保留后一次值,同時觸發報警。

        湖南軸流風機出水壓力限幅:以試驗防喘曲線上的高壓高值為高值,如果報警欄中有異常,給出出口壓力異常報警,并保留后一值,觸發計時器計時,計時為2小時。

        定時器計時的目的是:給高爐檢修人員留出足夠的檢修時間和與高爐操作人員聯系的時間,倒換風機或盡快出鐵,計時2小時后故障未處理或難以處理,防喘閥開始放風,按25、50等梯度自動打開,防止風機真正進人喘息。

        弧形記錄:所有參與防喘控制的參數記錄,包括檢測信號、外部給定信號、輸出信號和閥位反饋3號;報警內記錄的喘振預報和喻振報警。

        升級冗余方式硬件,運轉一段時間發現防喘點亂跳,CPU7同時亮紅指示燈(故障燈)。停止冗余切換試驗后,1次3次不成功,軟件編制公司與廠家聯系,廠家也不清楚,廠家詢問冗余 CPU版本后,對 CPU進行免費升級,并按西門子公司要求進行免費升級。

        在程序中求了新的組態,現在軸流風機這種故障不存在了。

        通過上述幾項措施,使軸流風機的安-全性進一步提高,故障發生率也有較大下降,從原來每月出現一次降至半年以上也很難發生一次,近投人的1軸流風機故障率高,也在整改(3月一次),當然要排除所有的隱患是很難的。僅僅靠記錄曲線是無法分析和判斷故障的,還需要我們進一步提高對軸流風機自控系統的認識。

        如此多的故障暴露,反映了制造商、設計單位、軟件編制部門的不足,也讓我們深思熟慮,正確選擇廠家、設計、軟件編制單位是防止一切故障隱患的根源,而維修使用單位則需要在日常維護工作中不斷提高自身素質,將故障排除在萌芽狀態下,確保風機安-全運行和高爐的正常生產,而維修使用單位需要在日常維護工作中不斷提高自身素質,將設備故障排除在萌芽狀態下,確保風機-運行和高爐的正常生產。

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